Tuotteen yleiskatsaus

Aluminium Honeycomb Core on kevyt, -luja rakenneydinmateriaali, joka on valmistettu laajentamalla ja liimaamalla tarkka-alumiiniseosfolio tavalliseksi kuusikulmaiseksi solurakenteeksi. Luonnollisen hunajakennogeometrian innoittamana se tarjoaa suurimman lujuus--/-painosuhteen kaikista yleisesti saatavilla olevista ydinmateriaalista - ja tarjoaa poikkeuksellisen puristus- ja leikkauslujuuden 2–5 %:lla samankokoisen kiinteän alumiinilohkon painosta.

Ydin on valmistettu sertifioidusta alumiiniseoskalvosta (yleensä 3003-H18 tai 5052-H19), leikattu leveyteen, painettu liimaviivalla, pinottu, laajennettu kuusikulmioiksi ja lämpökovetettu. Se toimii keskeisenä rakennekerroksena sandwich-paneeleissa - liimattu alumiinin, lujitemuovin, teräksen, kiven tai puupintojen väliin sovelluksiin, jotka vaihtelevat arkkitehtonisista verhouksista ja ilmailun sisätiloista kuljetuslattioihin, merilaipioihin, huonekalupaneeleihin ja puhdastilojen rakentamiseen.

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

Ultra-kevyt: tiheys jopa 20 kg/m³ - 95%+ ilma tilavuudesta.
Poikkeuksellinen lujuus---paino: tasainen puristuslujuus jopa 5.0+ MPa tiheydestä riippuen.
A-luokan paloluokitus-(ei--palava): 100 % alumiinia - ei liekki leviä, ei myrkyllistä savua.
Korroosionkestävä: 3003/5052-seos tarjoaa erinomaisen kestävyyden kosteutta, kemikaaleja ja suolasumua vastaan.
Lämpöstabiilisuus: käyttölämpötila -40 asteesta +177 asteeseen (5052 - 350 astetta F).
Erinomainen tasaisuus: estää paneelien vääntymisen ja varmistaa tasaisen pinnan laadun valmiissa paneeleissa.
Energiaa vaimentava: solurakenne murskaa asteittain iskun vaikutuksesta - ihanteellinen törmäyssuojaukseen.
Akustinen vaimennus: vähentää tärinän siirtymistä rakennepaneeleissa.
Täysin kierrätettävä: 100 % alumiini - tukee kiertotaloutta ja vihreän rakentamisen tavoitteita.
Muokattava: laaja valikoima solukokoja, tiheyksiä, paksuuksia ja rei'itysvaihtoehtoja.

Tekniset tiedot

Parametri	Erittely
Alumiiniseos	3003-H18 / H19 (vakio), 5052-H19 (suuri lujuus / lämpötila), 5056 (ilmailu)
Folion paksuus	0,03 mm, 0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,08 mm, 0,10 mm
Solun koko (kuusikulmiopuoli)	3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm
Vakioarkin koko	1220 × 2440 mm (4′ × 8′); myös 1250 × 2500 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 4000 mm
Arkin enimmäiskoko	Jopa 1800 × 6000 mm (riippuen kennon koosta ja paksuudesta)
Ytimen paksuus	3 mm - 500 mm (saatavana myös laajentamaton lohko)
Tiheysalue	20 kg/m³ – 200 kg/m³ (riippuu kalvon paksuudesta ja solukoosta)
Puristuslujuus (tasaisesti)	0,5 MPa (20 kg/m³)\|1,5 MPa (40 kg/m³)\|2,5 MPa (60 kg/m³)\|4,0 MPa (80 kg/m³)\|5.5+ MPa (100+ kg/m³)
Leikkauslujuus (P-suunta)	0,4 MPa (20 kg/m³)\|1,0 MPa (40 kg/m³)\|1,6 MPa (60 kg/m³)\|2,2 MPa (80 kg/m³)
Leikkausmoduuli (L-suunta)	80 MPa (20 kg/m³)\|160 MPa (40 kg/m³)\|260 MPa (60 kg/m³)\|350 MPa (80 kg/m³)
Paloluokitus	Luokka A (palamaton-) - GB 8624 / ASTM E84 / EN 13501-1 A1
Palvelulämpötila	-40 asteesta +177 asteeseen (5052-seos pitkällä-aikavälillä); +220 tutkinnon lyhytaikainen (5056)
Pintakäsittely	Kemiallinen hapetus tai kromaattikonversiopinnoite parantaa liiman kiinnittymistä
Rei'itysvaihtoehdot	Mikro-rei'itetty (φ0,5–1,0 mm) akustisille paneeleille; ilmattu ydin kaasun vapauttamista varten
Laajennussuhde	~ 1:1 (lohkon korkeuden ja laajennetun leveyden suhde vaihtelee solun koon mukaan)

Tiheys vs solukoko -viitekaavio

Solun koko (mm)	Kalvo 0,04 mm	Kalvo 0,05 mm	Kalvo 0,06 mm	Kalvo 0,08 mm
4 mm	55 kg/m³	68 kg/m³	82 kg/m³	110 kg/m³
6 mm	37 kg/m³	46 kg/m³	55 kg/m³	74 kg/m³
8 mm	28 kg/m³	35 kg/m³	42 kg/m³	55 kg/m³
10 mm	22 kg/m³	28 kg/m³	33 kg/m³	44 kg/m³
12 mm	18 kg/m³	23 kg/m³	28 kg/m³	37 kg/m³
15 mm	15 kg/m³	18 kg/m³	22 kg/m³	30 kg/m³

Tyypilliset sovellukset toimialalta

Arkkitehtuuri ja julkisivu: verhoseinäpaneelit, verhoukset, katokset, pylväiden kannet, alakatot.

Sisustus: väliseinät, hissikaapit, huonekalupaneelit, esittelytelineet.

Kuljetus: junien/metrojen sisätilat, lentokoneiden lattiapaneelit, laivojen laipiot, matkailuautojen/vaunujen paneelit.

Ovet: palo--ovet, puhdastilojen ovet, akustiset ovet, kaikki-alumiiniset asuinrakennusovet.

Teollisuus: puhdastilojen seinäpaneelit, konesuojat, ilmavirran suoristimet (tuulitunnelit).

Marine: kansipaneelit, luukkujen kannet, keittiöpaneelit, jahtien sisätilat.

Energia: tuuliturbiinin konepellit, aurinkopaneelien taustarakenteet.

Akustinen: mikro{0}}rei'itetyt katto- ja seinäpaneelit auditorioihin, studioihin ja avotoimistoihin.

Liimaus- ja käsittelyohjeet

Liiman yhteensopivuus: alumiinikennosydän tarttuu hyvin epoksi-, polyuretaani- (PU), fenoli- ja neopreeni{0}}pohjaisten rakenneliimojen kanssa. Ytimen pinnalla oleva kromaattikonversiopinnoite (Alodine) parantaa merkittävästi liimauslujuutta. Kestomuovinahoille (CFRT, PP) suositellaan kuumasulatekalvoja tai yhteensopivia liimakerroksia.

Leikkaus: CNC-jyrsin timantti- tai kovametallityökaluilla, pyörösaha hieno-hampaisella terällä tai vesisuihku. Reunojen tiivistys: täytä paljaat solut PU-vaahdolla tai epoksitäyteaineella; käytä reunasulkuprofiileja kosteuden ja mekaanisen suojan takaamiseksi.

Pakkaus & Toimitus

Sydämet pinotaan tasaisesti ISPM-15 kaasutetuille vanerilavaille, joissa on suojaava pahvipäällyslevy. Pino on sidottu PET-nauhoilla ja kääritty polyeteenikalvoon. Ohuemmat ytimet (< 20 mm) include additional rigid support boards. Each pallet labeled with alloy, cell size, foil thickness, density, sheet count, and batch number.
Toimitus: FCL (20GP / 40HQ) meritse; LCL saatavana pienempiin määriin. MOQ: 50–100 arkkia vakiokokoonpanoille; 200+ mukautetuille solu/folioyhdistelmille. Toimitusaika: 7–15 työpäivää varastossa; 15–25 työpäivää mukautetuille teknisille tiedoille.

Alumiininen hunajakennoydin UKK

K: 1. Mikä on alumiinikennosydän?

V: Alumiininen hunajakennoydin on kevyt, suunniteltu ydinmateriaali, joka on valmistettu alumiinifoliosta, joka on muodostettu säännölliseksi kuusikulmaiseksi solurakenteeksi, joka muistuttaa luonnollista mehiläispesää. Se toimii sisäisenä ydinkerroksena sandwich-paneeleissa -, jotka on liimattu kahden vastakkaisen levyn (alumiini, teräs, kivi, lasi tai komposiittikalvot) väliin lämmön ja paineen alaisena. Ydinmateriaali on tyypillisesti 3003-H18-alumiiniseosfolio, jota on saatavana käsittelemättömänä, korroosionkestävänä-tai rei'itetynä versiona. Se on avainkomponentti, joka antaa hunajakennopaneeleille niiden poikkeuksellisen jäykkyyden{8}}painosuhteen.

K: 2. Mitkä ovat vakiotiedot?

V: Yleiset tekniset tiedot:
• Solun koko (vastakkaisen puolen etäisyys): 4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm
• Kalvon paksuus: 0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,08 mm, 0,10 mm
• Sydänpaksuus (laajentamaton lohko): muokattavissa, tyypillisesti 50–600 mm
• Tiheys: 20–120 kg/m³ (vaihtelee solukoon ja kalvon paksuuden mukaan)
• Vakiokoko: 1220×2440mm, 1250×2500mm, 1500×3000mm
• Seos: 3003-H18, 5052-H18 (suurempaa lujuutta varten)
• Pintakäsittely: käsittelemätön, kromaatti-käsitelty (korroosionesto-), rei'itetty

K: 3. Mikä on vähimmäistilausmäärä (MOQ)?

V: Tyypillinen MOQ on 100–300 neliömetriä standardin kennokokoille ja kalvopaksuuksille. Pienet mukautetut tekniset tiedot tai -standardista poikkeavat solukoot voivat vaatia 300–500 neliömetriä. Joukkotilaukset (1000+ neliömetriä) saavat merkittäviä volyymialennuksia. Tarjoamme myös räätälöityjä--palveluita lisämaksusta. Ilmoita tarvittava solukoko, kalvon paksuus, tiheys ja arkin mitat räätälöityä tarjousta varten.

K: 4. Missä alumiinikennosydäntä käytetään?

V: Yleiset sovellukset:
• Arkkitehtoniset paneelit: verhoseinäpaneelit, verhoukset, katot, väliseinät
• Kuljetus: junien lattiat, metron sisätilat, lentokoneiden paneelit, laivojen laipiot
• Puhdastila: seinä- ja kattopaneelit lääke- ja puolijohdelaitoksiin
• Kalusteet: kevyet pöytälevyt, kaapin ovet, toimiston väliseinät
• Teollisuus: konepöydät, työtasot, työkalulevyt
• Marine: veneen kannet, laipiot, keittiön paneelit
• Uusiutuva energia: tuuliturbiinin konepellit, aurinkopaneelien tausta
• Urheiluvälineet: sukset, lumilaudat, kevyet rakenteet

K: 5. Mitä etuja on kiinteisiin ydinmateriaaleihin verrattuna?

V: ① Poikkeuksellinen lujuus-/-painosuhde: ~95 % ilmaa, mutta silti korkea puristus- ja leikkauslujuus
② Erinomainen tasaisuus: kennorakenne kestää vääntymistä, taipumista ja lämpövääristymiä
③ Painonpudotus: 70–90 % kevyempi kuin kiinteä alumiini tai vastaavan jäykkyyden omaava vaneri
④ Energian absorptio: kuusikulmainen solut murskautuvat asteittain - erinomaisesti iskusuojaksi
⑤ Lämpö- ja äänieristys: kennoihin jäänyt ilma tarjoaa luontaisia eristäviä ominaisuuksia
⑥ Materiaalisäästöt: minimoi alumiinin käytön tinkimättä rakenteellisesta suorituskyvystä
⑦ Korroosionkestävyys: erityisesti käsitellyissä (kromatoiduissa) versioissa
⑧ Kierrätettävä: 100 % alumiinia, mikä edistää kiertotaloutta ja vihreän rakentamisen hyvityksiä

K: 6. Mitä pintakäsittelyjä on saatavilla?

V: • Käsittelemätön (paljas): luonnollinen alumiinipinta - sopii kuiviin sisätiloihin
• Kromaatti-käsitelty (keltainen/kulta): erinomainen korroosionkestävyys / MIL-C-7438 ja AMS-C-7438 -, suositellaan ilmailu-, meri- ja ulkokäyttöön
• Rei'itetty: mikro{0}}rei'itykset akustista vaimennusta ja ilmavirtausta varten - ihanteelliset ääntä-absorboiviin kattopaneeleihin
• Korroosionkestävä{0}pinnoite: erikoistunut kemiallinen muunnos äärimmäisiin ympäristöihin
• Räätälöidyt hoidot: saatavana tiettyihin OEM-vaatimuksiin. Jokaisen erän mukana toimitetaan käsittelytiedot ja testiraportit.

K: 7. Onko kennosydän palo-kestävä?

V: Kyllä. 3003-H18-seoksesta valmistettu alumiinikennoydin on luokiteltu luokan A palonkestäväksi- (ei-palavaksi) GB 8624:n mukaan. Ohut alumiinifolio ei ylläpidä palamista tai vapauta myrkyllisiä kaasuja. Kun laminoidaan palamattomien pintalevyjen väliin valmiissa paneelissa, koko sandwich-rakenne saavuttaa paloluokan A. Sertifioituja palotestausraportteja vaativiin sovelluksiin voimme toimittaa riippumattoman laboratoriotestiasiakirjan. Rei'itetyt versiot säilyttävät saman paloluokituksen.

K: 8. Mikä on tyypillinen tuotannon läpimenoaika?

V: • Vakiovarastotuotteet (suositut solukoot): 3–5 työpäivää
• Vakiosolukoko, mukautettu paksuus: 7–12 työpäivää
• Ei--standardisolukoko tai käsitellyt muunnelmat: 15–20 työpäivää
• Suuret{0}}tuotantomäärät: aikataulu vahvistetaan tilauksen yhteydessä
Todellinen toimitus riippuu tilauksen spesifikaatiosta ja nykyisestä tuotantokapasiteetista. Kiireiset tilaukset voidaan hyväksyä palkkiolla. Ota yhteyttä myyntitiimiimme vahvistaaksesi aikataulun.

K: 9. Miten ydin pakataan ja lähetetään?

V: Pakkaus: Laajentamattomat ydinlohkot pinotaan kuormalavoille, kääritään kosteudenkestävään -PE-kalvoon ja kiinnitetään vanteilla. Laajennetut ydinarkit limitetään voimapaperilla ja pakataan litteäksi vahvistettuihin pahvi- tai puulaatikoihin. Kosteus- ja fyysinen suojaus ovat etusijalla.
Toimitus:
• Kotimaan: omistettu logistiikka ovelta-ovelle-tai terminaalista-terminaaliin{3}}toimituksella
• Kansainvälinen: FCL/LCL-merirahti (FOB/CIF-ehdot). Ydinlohkot ovat tilatehokkaita-säiliöissä; laajennetut levyt vaativat litteän pakkaamisen.
Yksityiskohtainen pakkausluettelo, jossa on eränumerot ja laadunvalvontatodistukset, on jokaisen lähetyksen mukana.

K: 10. Kuinka alumiinikennosydän prosessoidaan valmiiksi paneeleiksi?

V: Käsittelyvaiheet:
① Ytimen laajennus: laajentamaton lohko venytetään muodostamaan kuusikulmainen solurakenne
② Pinnan valmistelu: päällyslevyt (alumiini, teräs jne.) puhdistetaan ja liima-{1}}pohjustetaan
③ Liiman levitys: rakenteellinen epoksi- tai polyuretaaniliima levitetty päällyslevyille
④ Laminointi: ydin kerrostettuna päällyslevyjen välissä, puristettu kontrolloidussa lämmössä ja paineessa
⑤ Kovettuminen: liima asetettu määritettyyn lämpötilaan ja aikaan täyden sidoslujuuden saavuttamiseksi
⑥ Leikkaus ja viimeistely: paneelit leikattu lopullisiin mittoihin, reunat tiivistetty tai kehystetty
Tarjoamme teknistä ohjausta liiman valintaan, puristusparametreihin ja laminointiprosessin optimointiin. Asiakkaille, jotka valmistavat paneeleja kotona-, voimme suositella yhteensopivia liimajärjestelmiä ja prosessiasetuksia.

Suositut Tagit: alumiinikennoydin, Kiinan alumiinikennosydämen valmistajat, toimittajat, tehdas