Tuotteen yleiskatsaus
Carbon Fiber Aluminium Honeycomb Sandwich Panel on erittäin{0}}laadukas kevyt rakennepaneeli, jossa yhdistyvät korkean moduulin hiilikuituvahvisteiset polymeerit (CFRP) kasvopinnat alumiinikennoytimeen. Hiilikuitupäällysteet - tyypillisesti 3K twill-weave prepreg-laminaatti - tarjoavat poikkeuksellisen vetolujuuden, pinnan kovuuden ja erottuvan korkean-teknisen ulkonäön, kun taas alumiinikennomainen ydin tarjoaa erinomaisen puristuslujuuden ja leikkausjäykkyyden minimaalisella painolla.
Tämä paneeli edustaa komposiittisandwich-teknologian ylempää tasoa: sen jäykkyys-/-painosuhde on 5–10 kertaa korkeampi kuin kiinteät alumiinipaneelit, ja se on valittu materiaali ilmailun sisätiloihin, moottoriurheilun komponentteihin, luksushuviveneiden ja superautojen sovelluksiin, tarkkuusteollisuuteen ja arkkitehtonisiin ominaisuuksiin, joissa paino, vahvuus ja visuaalinen vaikutus ovat yhtä tärkeitä.
Tärkeimmät ominaisuudet ja edut
- Ultra-suuri jäykkyys---painoon: hiilikuidun ominaismoduuli (~70 GPa·cm³/g) yhdistettynä hunajakennoytimeen saavuttaa vertaansa vailla olevan rakenteellisen tehokkuuden.
- Erittäin kevyt: 10 mm:n paneeli 0,5 mm:n CFRP-kalvoilla painaa vain ~ 3,5 kg/m² - 80% kevyempi kuin vastaava teräs.
- Poikkeuksellinen tasaisuus ja mittavakaus: hiilikuidun lähes{0}}nolla lämpölaajeneminen varmistaa, että paneeli pysyy täysin tasaisena äärimmäisissä lämpötiloissa.
- A-luokan ytimen paloluokitus: alumiinikennosydän on palamaton;{0}} hiilikuitukuori osoittaa itsestään-sammumiskäyttäytymistä sopivalla hartsikoostumuksella.
- Korroosiota ja väsymistä kestävä: CFRP ei ruostu tai syöpy; erinomainen väsymisikä syklisessä kuormituksessa.
- Ensiluokkaista estetiikkaa: näkyvä 3K-hiilikuitutvillikudos luo ikonisen huipputeknisen-pinnan - voidaan kirkas-pinnoittaa kiiltäväksi tai jättää luonnollisella satiinipinnalla.
- Tärinänvaimennus: Komposiittisandwich-rakenne vaimentaa mekaanista tärinää paremmin kuin monoliittiset metallit.
- Suunnittelun joustavuus: mukautetut asettelusuunnat, ydintiheydet ja paneelien paksuudet räätälöityjen suunnitteluvaatimusten mukaan.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Erittely |
|
Kasvojen ihon materiaali |
Hiilikuituvahvistettu polymeeri (CFRP) prepreg, 3K twill-kudos (vakio); 1K, 6K, 12K, UD saatavilla |
|
Ihon paksuus (per puoli) |
0,25 mm, 0,5 mm, 0,75 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm (monikerroksinen kokoonpano) |
|
Ydinmateriaali |
Alumiinikenno - 3003 / 5052-seos, kalvo 0,04–0,06 mm |
|
Ydinsolun koko |
4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm (pienemmät kennot lisäävät puristuslujuutta) |
|
Ytimen tiheys |
40 kg/m³, 55 kg/m³, 72 kg/m³, 85 kg/m³ |
|
Paneelin kokonaispaksuus |
3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm |
|
Vakioarkin koko |
1220 × 2440 mm (4′ × 8′); 1250 × 2500 mm; max 1500 × 4000 mm |
|
Paneelin paino (10 mm, 0,5 mm pinnat) |
~ 3,5 kg/m² |
|
Paneelin paino (20 mm, 1,0 mm pinnat) |
~ 6,5 kg/m² |
|
Taivutusvoima |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 250 MPa (riippuu ihon paksuudesta ja asettelusta) |
|
Taivutusmoduuli |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 GPa |
|
Tasainen puristusvoima |
1,5–4,0 MPa (sydämen tiheydestä riippuen) |
|
Pintakäsittely |
Luonnollinen 3K-hiilitoimikas (kirkas-pinnoitettu kiilto / matta / satiini); maalattu (kiinteät värit); kalvon liimaus |
|
Tuli suorituskyky |
Ydin: Luokka A (ei--palava); Iho FR-hartsilla: itsestään-sammuva per FAR 25,853 |
|
Palvelulämpötila |
-60 asteesta +120 asteeseen (vakioepoksi); jopa +200 astetta (korkealämpötilainen epoksi / bismaleimidi) |
|
Liimajärjestelmä |
Epoksikalvoliima (vakio); muokattu epoksi tai BMI korkean lämpötilan{0}}sovelluksiin |
|
Räätälöinti |
Yksisuuntainen (UD) asettelu, hybridikankaat (hiili + Kevlar / lasi), upotetut insertit, CNC-koneistetut ominaisuudet |
Tyypilliset sovellukset
Ilmailu: lentokoneiden sisäpaneelit, keittiön rakenteet, yläpuoliset säiliöt, väliseinät, UAV-lentokoneiden rungot.
Motorsport & Automotive: kilpa-autojen lattiapaneelit, laipiot, diffuusorit, sisäverhoilu, superautojen alustapaneelit.
Marine & Yacht: kansipaneelit, laipiot, konsolipaneelit,{0}}nopeiden veneiden sisätilat.
Korkeatasoinen-arkkitehtuuri: seinät, vastaanottotiskit, hissin ohjaamon paneelit, ylelliset vähittäiskaupan kalusteet.
Teollisuuslaitteet: robottivarret, CNC-konepöydät, optiset penkit, tarkkuustarkastuslaitteet.
Puolustus: puolustustarvikekotelot, tutkakotelopaneelit, kannettavat suojarakenteet.
Urheiluvälineet: tehokkaat{0}}polkupyörärungot, lumilaudan ytimet, kilpa-droonien rungot.
Pakkaus & Toimitus
Paneelit on suojattu irrotettavalla PE-kalvolla molemmilta puolilta, lomitettu vaahtomuovilevyillä ja kiinnitetty ISPM-15 kaasutetulle lavalla, joissa on reunasuojat ja säänkestävä kääre. Ohuille tai herkille paneeleille räätälöityjä vanerilaatikoita.
MOQ: 10–30 arkkia erittelyä kohti. Näytteitä (300×300 mm) saatavilla.
Toimitusaika: 15–25 työpäivää (tavallinen CFRP + alumiinikenno); 25–40 työpäivää mukautetuissa kokoonpanoissa tai korkean lämpötilan{5}}järjestelmissä. FOB/CIF-toimitus saatavilla.
Alumiininen hunajakennohiilikuitupaneeli UKK
K: 1. Mikä on alumiinikennomainen hiilikuitupaneeli?
V: Alumiininen hunajakenno-hiilikuitupaneeli on korkean -suorituskyvyn kevyt komposiittisandwich-paneeli, joka koostuu kolmesta kerroksesta: (1) hiilikuituprepreg-pinnoite (epoksihartsilla kyllästetty hiilikuitukangas), (2) alumiinikennosydän rakenteellista jäykkyyttä varten ja (3) pohjakerros hiilikuitua tai alumiinia. Kerrokset liimataan korkeassa lämpötilassa ja paineessa autoklaavissa tai kuumapuristimessa. Tämä yhdistelmä tarjoaa alan -johtavan jäykkyyden-/-painosuhteen, mikä tekee siitä ihanteellisen ilmailu- ja moottoriurheiluun, huippuluokan-arkkitehtuuriin ja tarkkuusteollisuuden sovelluksiin.
K: 2. Mitkä ovat vakiotiedot?
V: Yleiset tekniset tiedot:
• Paneelin kokonaispaksuus: 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm
• Hiilikuitukuori: 1K, 3K, 6K, 12K toimikas tai sileä kudos, 0,5–3,0 mm paksu per puoli
• Ydin: alumiinikenno, kennokoko 4mm/6mm/8mm, tiheys 40–120 kg/m³
• Vakiopaneelin koko: 1220×2440mm, 1200×2400mm, 1000×2000mm (max 1500×4000mm)
• Pintakäsittely: kiiltävä, matta, teksturoitu (3D-hiilikuitu visuaalinen), UV-kirkas pinnoite
• Paino: tyypillisesti 1,5–5,0 kg/m² kokoonpanosta riippuen
• Liima: korkean lämpötilan-epoksikalvo (120–180 astetta kovettuva)
K: 3. Mikä on vähimmäistilausmäärä (MOQ)?
V: Tyypillinen MOQ on 10–30 neliömetriä vakiotiedoissa. Mukautetut kudontakuviot, erikoispaksuudet tai ei--standardikoot voivat vaatia 30–50 neliömetriä. Autoklaavikovettuvilla korkealaatuisilla-paneeleilla ilmailu--luokan sovelluksissa on erilliset MOQ-vaatimukset. Joukkotilaukset saavat porrastetun hinnoittelun. Anna tekniset vaatimukset (paksuus, kudostyyppi, suorituskykytavoitteet ja määrä) saadaksesi tarkan tarjouksen.
K: 4. Missä hiilikuitukennopaneeleja käytetään?
V: Yleiset sovellukset:
• Ilmailu: lentokoneiden sisäpaneelit, keittiön pinnat, yläpuoliset säiliöt, väliseinät
• Moottoriurheilu ja autot: kilpa-autojen lattiat, koripaneelit, spoilerit, sisäverhoilu
• Veneily ja purjehdus: luksusjahtien laipiot, kansipaneelit, huonekalut, kojetaulut
• Huippu{0}}arkkitehtuuri: seinät, vastaanottotiskit, hissien sisätilat, ylelliset myyntiesineet
• Teollisuus: CNC-konepatjat, robottivarret, tarkkuusmittapöydät, puhdastilapaneelit
• Elektroniikka: palvelintelinepaneelit, EMI{0}}suojatut kotelot
• Urheiluvälineet: tehokkaat{0}}polkupyörän rungot, droonien rungot, kilpa-kuoret
K: 5. Mitä etuja on tavallisiin alumiinikennopaneeleihin verrattuna?
V: ① Huomattavasti korkeampi jäykkyys: hiilikuidun ominaisjäykkyys on 5-kertainen alumiinikalvoihin verrattuna
② Alempi paino: hiilikuitukuori on alumiinia kevyempi - 20–30 % painonpudotus
③ Erinomainen väsymiskestävyys: hiilikuitu ei kärsi metallin väsymisestä toistuvien kuormitusjaksojen aikana
④ Nolla lämpölaajenemista: hiilikuidulla on lähes{0}}nolla CTE, mikä säilyttää mittavakauden lämpötilanvaihteluissa
⑤ EMI-suojaus: hiilikuitu tarjoaa luontaisen sähkömagneettisen häiriösuojauksen
⑥ Ensiluokkaista estetiikkaa: erottuva hiilikuitukudoskuvio kertoo korkeasta-teknisesta laadusta
⑦ Kemiallinen kestävyys: epoksi-hiilikuitukomposiitti kestää useimpia happoja, emäksiä ja liuottimia
⑧ Tärinänvaimennus: hiilikuitukomposiitti vaimentaa luonnollisesti tärinää paremmin kuin kiinteä metalli
K: 6. Mitä pintakäsittelyjä on saatavilla?
V: • Kiiltävä kirkas lakka: korkea{0}}kiiltävä UV-stabiloitu viimeistely, joka parantaa hiilikudoksen 3D-syvyyttä - näyttö- ja arkkitehtonisissa sovelluksissa
• Matta kirkas lakka: ei-heijastava, sormenjälkiä-kestävä viimeistely - suosittu sisätiloissa ja kosketuspinnoissa
• Värillinen hiilikuitu: sävytetty hartsi tai hybridikudokset (hiili/kevlar) punaisena, sinisenä, kullana, hopeana
• Taottu hiili (marmori{0}}ulkoasu): hienonnettu hiilikuitu satunnaisessa suunnassa luoden ainutlaatuisen marmorikuvion
• Teksturoitu / -liukumaton: epoksipinta upotetulla pitokuviolla - lattia- ja teollisuustyöpinnoille
• Räätälöity lakka: RAL- tai Pantone-väri{0}}sovitettu pintamaali hiilialustan päälle
K: 7. Onko paneeli palonkestävä-?
V: Alumiininen kennoydin on A-luokan palamatonta- (GB 8624). Hiilikuitu-epoksikuorella, joka on kertamuovikomposiitti, on luontaisia paloa-suojattuja ominaisuuksia, ja se voidaan formuloida palosuojattujen lisäaineiden kanssa FAR 25.853 (ilmailu), IMO FTP Code (merenkulku) ja EN 13501{10}}1 standardien mukaisesti. Vakiopaneelit saavuttavat B1-luokituksen; paloa hidastavat laatuluokat voivat saavuttaa A2-luokituksen, kun ne testataan täydellisenä sandwich-kokoonpanona. Testausraportit ja materiaalisertifikaatit ovat saatavilla jokaisesta erästä.
K: 8. Mikä on tyypillinen tuotannon läpimenoaika?
V: • Vakioerittely, varastokudos: 10–15 työpäivää
• Mukautettu paksuus tai kudontakuvio: 15–25 työpäivää
• Aerospace{0}}luokan autoklaavipaneelit: 20–30 työpäivää
• Suuret{0}}tilaukset: aikajana vahvistetaan tilauksen tarkistuksen yhteydessä
Todellinen toimitus riippuu hiilikuitumateriaalin saatavuudesta, muotin valmistelusta ja kovettumisjaksojen aikataulusta. Kiireisiä tilauksia voidaan ottaa vastaan. Ota yhteyttä tekniseen myyntitiimiimme vahvistaaksesi tuotantopaikan.
K: 9. Miten paneelit pakataan ja lähetetään?
V: Pakkaus: Kukin paneeli on suojattu irrotettavalla-naamiokalvolla molemmilla hiilikuitupinnoilla. Paneelit erotetaan PE-vaahtovälikerroksilla, pinotaan jäykille kuormalavoille ja tyhjiö-suljetaan kosteussuojapusseihin-. Koko lava on pakattu vahvistetun vanerin vientilaatikkoon, jossa on iskunilmaisimet.
Toimitus:
• Kotimaan: ilma-jousitettu kuorma-auto tärinä{1}}herkkiin lähetyksiin
• Kansainvälinen: FCL-merirahti (20GP/40HQ) tai lentorahti kiireellisissä tilauksissa (DAP-ehdot)
Erikoiskäsittelyetiketit (herkkä, säilytettävä kuivana, tämä puoli ylöspäin) on kiinnitetty. Vakuutus on suositeltavaa ja se voidaan järjestää. Jokainen lähetys sisältää QC-tarkastusraportin ja vaatimustenmukaisuustodistuksen.
K: 10. Miten hiilikuitukennopaneelit käsitellään ja asennetaan?
V: Käsittely:
• Leikkaus: CNC-jyrsin timantti-pinnoitetuilla tai umpikovametalliterillä - vesi-suihkuleikkaus sopii myös
• Reunojen viimeistely: reunat voidaan tiivistää epoksihartsilla, varustaa alumiinisilla reunaprofiileilla tai jättää paljaaksi (raakahiilen reuna)
• Poraus: käytä kovametalliporanteriä suurella nopeudella taustalevyn kanssa estääksesi delaminoitumisen
• Liimaus: rakenteelliset epoksi- tai metakrylaattiliimat paneelien liittämiseen
Asennusmenetelmät:
• Mekaaninen kiinnitys: upotetut ruostumattomasta teräksestä tai titaanista valmistetut ruuvit esiporattujen -reikien läpi
• Liimaus: rakenteellinen liima apurunkoon - piilokiinnitys puhtaan esteettisen
• Klipsi-/kiskojärjestelmä: alumiiniset kiinnityskiskot liimattu tai ruuvattu paneelin takaosaan - irrotettaville seinäpaneeleille
Tarjoamme käsittelyoppaan, joka sisältää suositellut työkalut, nopeudet, syöttötiedot ja liimatiedot. Paikan päällä on-teknistä tukea monimutkaisiin asennuksiin.
Suositut Tagit: hiilikuitu-alumiininen kenno-sandwich-paneeli, Kiina hiilikuitu-alumiininen hunajakennopaneelien valmistajat, toimittajat, tehdas
